超声波振动筛使用说明书
为了更好的了解超声波振动筛的特性，在使用时发挥它的良好筛分、过滤效率，敬请客户使用前仔细阅读说明书。
超声波振动筛是一种特殊型、高精度筛分、过滤机械产品，本系列产品广泛运用于各类干式、湿式及多种几何形状物料的筛分、过滤作业，可通过各种不同目数（或孔径）的筛网，把不同颗粒状、粉状、液体状等物料很好的连续筛分或过滤，以满足各种物料的不同需要。XZS型超声波振动筛为全封闭结构，性能高、噪音低，无粉尘、液体溢散，可连续作业；是化工、医药、塑料、食品、矿业、环保、磨料、陶瓷、造纸等行业的必备产品。
超声波振动筛，由立式振动电机轴的上下两端的偏心重锤产生振动源，使超声波振动筛参振的上部在水平、垂直、倾斜方向做三次元运动，调节上、下部重锤的相位角，可改变物料在筛面上各种不同的运动轨迹，来满足各种不同比重物料的良好筛分或过滤，增减上、下部重锤附加重块的数量，会产生不同的振动力，可以达到不同比重、不同目数（或孔径）物料的良好筛分、过滤效果。
一、超声波振动筛的型号含义
二、超声波振动筛的使用条件
1、海拔不超过：1000米
2、周围环境湿度：-5℃-40℃
3、相对湿度不超过90%（20℃以下）；
4、周围介质没有导电尘埃、腐蚀和破坏绝缘的气体（防爆型除外）。
三、超声波振动筛的安装、调试
1、取下运输固定卡子，由于筛机的底框和振动体是通过弹簧连接的，因此在运输时通过运输固定卡子将超声波振动筛的上、下部固定为一整体，以免将超声波振动筛的上部和弹簧损坏掉，在进入安装现场安装好后，须将运输固定卡子取下来方可使用，严禁未取固定卡子试机、使用。
2、按照（参照附图1）设备各部位名称图，仔细检查有无异常，如有异常请与我公司联系。
3、安装时应将筛机放在水平的基础上，在不打基础的场合下，应在工作台和机座之间敷设防振橡胶板。
4、振动电机及筛机内的电缆线在工作时经受着剧烈的振动，为了生产须接标准地线。
5、超声波振动筛每层都可以做360°旋转，松开锁紧环螺栓，调整好每层出料口所需位置，然后上紧锁紧环螺栓，上紧方法是一边上螺帽，一边用木棒或橡胶锤锤击锁紧环外圆周边，直至锤击没有松动声为止。
四、超声波振动筛的试运行
1、闭合电源开关，进行20-30分钟空运转，电机转向须按照超声波振动筛机座上标的红色箭头方向运转，如方向不对，请调整三相电源。
2、应确认振动电机在额定电流内运转，在开始运转时，特别是在低温场合，电流会略高，但在20-30分钟内，就减少到额定电流值内。
3、筛机在工作时不得有异常声音发生，如有异常声音，要迅速停机并进行检查，异常声音的发生一般是由紧固件松动造成的，特别是在运输或分解后再组装时，要十分注意各部件的紧固，筛机在起动和停机时有瞬间的共振区（1-2秒钟），此时振幅和噪声会明显增大，属正常现象。
4、筛机空运转正常后，可将少量的物料通过进料口投入筛机，而后慢慢增加到所需和所能承受的给料量，此时应根据网面出料情况进行重锤的调整，使筛机的效率达到良好状态。
5、该系列筛机一般物料不配备弹跳球装置，即可满足筛分要求，特殊物料需要配置弹跳球装置另行设计安装，此时筛机噪音会有所增加。
设备各部位名称图（附图1）
五、超声波振动筛上、下重锤的调整
1、改变超声波振动筛上、下重锤的相位角，可以改变物料在筛网上的运动轨迹和停留时间，为使筛机适应各种不同物料所需的分离状态，如物料的分布、处理量、分离效率、过网率等各种变化，应将它调整到良好状态。
2、上重锤不可调整角度，打开超声波振动筛底桶调整孔，松开下重锤固定螺栓，根据所筛分物料的运动轨迹，向出料口反方向调整上、下重锤的相位角（参照附图2），然后将少量物料放在筛网上面，让筛机运转，做筛面物料运动轨迹检查，如处理参数达到时，停机上紧固定螺栓，调整就结束了（切记上紧固定螺栓）。
注：有时因物料的比重、湿度、堆放倾斜角等参数的影响，调整相位角时不可能一次调整成功，所以请用户要有充分的耐心进行调整，使筛机发挥应有的率。
3、附加重块的调整，在上、下重锤的一侧装有附加重块，它的作用是增减筛机的振动力，根据用户筛机的层数多少、物料比重不同来增减振动力，通过增减振动力大小可使超声波振动筛达到良好工作状态。
六、超声波振动筛日常检查及保养
1、仔细检查筛机各个结合处的紧固螺栓有无松动，锁紧环是否锁紧，如有松动继续运转会造成筛机损坏。
2、仔细检查振动电机到电源开关的接线有无磨损，更换电缆时要使用氯丁耐振电缆，检查接地线是否良好，严禁振动电机缺相运转。
3、定期检查电机有无异常声音和异常发热现象，电机轴承部分的温度极限比环境温度高40℃,如不正常要加3号锂基脂润滑油或更换轴承，电机的拆装维修应由具有知识的技术人员操作。
4、每天检查筛网是否张紧，网面是否破损，如有破损要及时换网。
5、筛机每次使用完毕要把内部清理干净。
七、超声波振动筛的筛网更换
1、发现筛网破损，需要更换新筛网时，应先把外部锁紧环上的螺栓松开，然后取下筛框，拿出筛
网架，去掉橡胶密封圈、紧固环，取掉破损筛网。
2、换新筛网时，按1倒序重新装上即可，筛网要平整紧固，外部锁紧环上的螺栓要上紧，在上螺栓的同时要用橡胶锤或木棒锤击锁紧环外圆周边，直至锤击没有松动声为止，使锁紧环和筛框紧密结合。
八、设备的养护
1、设备运转时要定期加油，每周加油两次。（3号锂基脂润滑油）振动电机在运行1500小时后应检查并清洗油封、轴承，若有严重损伤时要立即更换。
2、每三个月要进行一次小修和维护，6-12个月进行一次大修，检修时要检查各紧固件有无损伤、松动。
3、定期检查电缆线（2-3个月换一次电机引线）。
九、易损件明细表
1、筛网
2、弹跳球
3、密封圈
4、尼龙环
5、机座用底脚调平螺栓
6、电机轴承
7、电机引线
8、弹簧
9、弹簧座
10、各部位紧固螺栓
十、注意事项
1、本设备使用前，请仔细阅读产品使用说明书，
若用户不按本说明书规定操作使用，所造成有后果本公司概不负责。
2、超声波振动筛有额定负荷，超过额定负荷容易烧坏电机。建议客户在使用中，开机前，确保筛机内没有物料，停机时，将筛机内的物料排放干净，方可停机。
十一、一般故障及其排除方法（如表所示）
故障现象
故障原因
故障排除方法
振动电机不转或运
转不良
确认电源
检修电源系统
电缆是否断线
更换电缆线
缺相运转烧坏电机
更换电机
轴承损坏
更换轴承
注入过多润滑油
继续运转
设备声音异常
锁紧环未锁紧
上紧锁紧环铜螺母
基台不平或有异物
整平基台去掉异物
弹簧断掉或脱位
更换或复位
上下重锤松脱
锁紧上下重锤
机体、进、出料口有硬物接触
机体周围20厘米内不得有硬物
弹跳球托板未放正
重新放正
弹跳球托板破裂
更换新托板或修复
振动电机固定螺栓松动或损坏
紧固或更换
物料无法自动排出
电机旋转方向错误
调整三相电源
上下重锤夹角过大
调整角度
筛网易破损
原料直接冲击筛网面，原料粒度相差悬殊且原料比重大
加一层较粗的筛网作缓冲
筛网没有拉紧
换网时拉紧
托网已破损
更换新托网
橡胶密封圈损坏
贴紧或更换
不锈钢框出口裂开
衔接过重之管或吊重物
使出口隔离
束环没有均匀锁紧
锁紧束环
超声波振动筛使用说明书:
http://www.xxtfzd.com/news/technology/427.html
超声波振动筛厂家网址:
http://www.xxtfzd.com
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